スーパークールM-3Aはソリューションタイプです。 特殊な防錆力を持つ2つの物質(オイルタイプとパッケージタイプ)の2重結合タイプで防錆力に優れています。
強力な極圧潤滑性と反熔着性をもっており、表面張力が低く、大きな濡れ力があるため浸透力性能が優れています。又、目詰まりを起こさず適当な切刃性能があり、不必要な砥粒の磨耗を防ぐことによってドレッシング間隔 が長くなり加工度が増していきます。希釈液は無色透明ですので随時加工面を確認しながら作業を進めることが可能です。
通常使用時の性能劣化は殆どありませんので当製品の定期的な入れ替えは不要です。さらに、夏場の嫌な臭いの元になるバクテリアの繁殖を防ぐ成分を配合しているため、悪臭の元になったり腐敗変質の心配はありません。当製品が従来の油性研削油に負けない水溶性研削油であることは言うまでもありませんが、スーパークールM-3Aは作業者に対する影響や、起泡性、消泡性、切粉の分離性、腐敗の有無等にも気を配りユーザーニーズに大きく応えることに成功した研削剤です。人体に悪影響を及ぼす成分は含んでおりませんので安心して御使用することができます。
10~30倍 | 鋳鉄研削、耐熱鋼研削、チタン研削 |
20~50倍 | ネジ研削、タップ溝研削、ボールベアリングのレース面研削、軽合金研削クランク軸の仕上げ研削 |
20~50倍 | 一般鋼材、工具鋼、ベアリング鋼の円筒研削、平面研削、センターレス研削 |
30~80倍 | 石材研削、プラスチック研削、セラミックの研削 |
円筒研削 |
被削材 SCM-3 |
砥石 MA80 K7VHW |
スーパークールM-3A 50倍希釈液使用 |
他社製品50倍希釈液 | スーパークールM-3A 50倍希釈液 |
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ドレス間隔 | 40本 | 80本 |
寸法精度 | ~7μ | ~5μ |
仕上げ面 | 0.8~1.2s | 0.7~0.8s |
(注) 使用倍率、使用例は弊社テストによるもので使用状況により異なります。
【砥石選定】
硫黄処理砥石、液通砥石、ネジ研削にも多くの使用例があります。
研削作業では液の希釈倍率は様々な影響を与えるものです。スーパークールM-3Aは標準希釈倍率を20~50倍に設定しています。作業によって倍率を変更することにより好ましい結果が得られます。
【希釈方法】
弊社の水溶性切削剤製品は水道水で用途に合わせた希釈倍率で薄めて使用して下さい。その際、水を入れた容器の中に切削剤を規定量混ぜてからタンクへ注いで下さい。
【補給方法】
切削剤が少なくなったときは、水のみを補給するのではなく、希釈液を入れるようにしてください。(水のみを補給すると発錆の原因になります。)